應用場所 主要用于主要應用于制藥、潔凈無塵無菌車間、實驗室，電子儀器、精密儀器車間以及生物、電子、光電、醫藥、生物、精細化工工廠車間、微粒子、納米技術或有潔凈要求的實驗室等。適用于潔凈度要求在潔凈等級class100、class1000、class10000、class100000的環境 。 潔凈度和控制污染的持續穩定性，是檢驗無塵車間質量的核心標準，該標準根據區域環境、潔凈程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準。 GB50073-2013 國家標準—空氣潔凈度等級
中國GMP（2010年修訂）新版GMP附錄1 無菌藥品.第三章.第九條……潔凈區各級別空氣懸浮粒子的標準規定如下
潔凈電梯要求： 電梯井道和機房作無塵處理，防止積塵，易除塵； 電梯運行的動態無塵處理，防止電梯本身產生塵埃； 電梯選用表面光滑無眩光、色彩淡雅柔和的材料，符合潔凈廠房的設計規范； 整個系統防靜電處理，接地引線采用綜合接地方式接地，防止靜電聚塵； 電梯轎廂里選用潔凈照明燈具，防靜電地板和用戶要求的潔凈度的潔凈器，轎廂內滿足用戶的潔凈要求； 控制粒徑0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm 驅動方式：液壓驅動/曳引驅動 運行速度：0.25m/s-1.75m/s     潔凈電梯規格表Ⅰ：適用于潔凈等級(萬級~百級)class10K~class0.1k，提升高度為標準3.3米/層，載重200kg~250kg底坑深度為50公分，載重300-500kg底坑深度為1米，門洞預留尺寸根據圖紙要求預留。
潔凈曳引載貨電梯規格表Ⅱ：適用于潔凈等級(十萬級~百級)class100K~class0.1k，提升高度為標準4米/層，載重500kg~5噸，潔凈電梯轎底為防靜電地板，門洞預留尺寸根據圖紙要求預留。
說明：速度為0.5m/s時最達層站數為9層約36米，速度為1.0m/s時最大層站數為16層約64米。 土建要求： 1.井道下部需要增設進風口，且進風口外部為潔凈室； 2.井道上方需要增設排風扇，且外部需要與潔凈室排風管連接，將氣流排出室外； 3.不同形式井道需采取以下不同措施： （1）鋼結構井道： a.鋼結構需采用亮面高附著烤漆，或環氧樹脂噴涂； b.內外封板需采用潔凈室專用裝修材料； c.底坑、機房若為混凝土或磚墻建筑，需要環氧樹脂披覆。 （2）混凝土或磚墻井道： a.井道內部、機房、底坑均需要粉飾； b.電梯層門及井道部件、機房部件安裝完成后，需全面采用環氧樹脂披覆。 潔凈電梯使用要求： a) 電梯機房內，房頂和墻壁無蜘蛛網。 b) 電梯機房門窗無灰塵玻璃潔凈。 c) 電梯機房配電箱及地面無灰塵。 d) 電梯機房內無堆放雜物。 e) 電梯層門表面潔凈，按鈕、顯示屏無臟污印跡。 f) 轎廂頂和內壁無蜘蛛網表面潔凈。 g) 轎廂內風扇無灰塵，按鈕、顯示屏無臟污印跡。 h) 轎廂內地面無粉塵。 i) 轎廂門溝縫內無雜物。 j) 轎廂門外無雜物,且地面平整無無垃圾、無污跡、無積水、無死角。 潔凈電梯應用場景圖集： 半導體行業：潔凈電梯主要用于百級潔凈區的黃光車間，千級潔凈區也有涉及，還有高架地板的潔凈室。
黃光車間
高架地板潔凈區 十萬級至萬級潔凈區，為常規半導體潔凈室。
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